Paano pumili ng HASL, ENIG, OSP circuit board surface treatment process?

Pagkatapos naming idisenyo angPCB board, kailangan nating piliin ang proseso ng paggamot sa ibabaw ng circuit board.Ang karaniwang ginagamit na proseso ng surface treatment ng circuit board ay ang HASL (surface tin spraying process), ENIG (immersion gold process), OSP (anti-oxidation process), at ang karaniwang ginagamit na surface Paano natin dapat piliin ang proseso ng paggamot?Ang iba't ibang mga proseso ng paggamot sa ibabaw ng PCB ay may iba't ibang singil, at ang mga huling resulta ay iba rin.Maaari kang pumili ayon sa aktwal na sitwasyon.Hayaan akong sabihin sa iyo ang tungkol sa mga pakinabang at disadvantage ng tatlong magkakaibang proseso ng paggamot sa ibabaw: HASL, ENIG, at OSP.

PCBFuture

1. HASL (Surface tin spraying process)

Ang proseso ng pag-spray ng lata ay nahahati sa lead spray tin at lead-free na spray ng lata.Ang proseso ng pag-spray ng lata ay ang pinakamahalagang proseso ng paggamot sa ibabaw noong 1980s.Ngunit ngayon, mas kaunti at mas kaunting mga circuit board ang pipili ng proseso ng pag-spray ng lata.Ang dahilan ay ang circuit board sa "maliit ngunit mahusay" na direksyon.Ang proseso ng HASL ay hahantong sa mahihirap na bolang panghinang, bahagi ng lata ng ball point na sanhi kapag pinong hinangAng mga serbisyo ng PCB Assemblyplanta upang maghanap ng mas mataas na pamantayan at teknolohiya para sa kalidad ng produksyon, madalas na pinipili ang ENIG at SOP surface treatment process.

Ang mga pakinabang ng lead-sprayed na lata  : mas mababang presyo, mahusay na pagganap ng hinang, mas mahusay na mekanikal na lakas at pagtakpan kaysa sa na-spray na lead na lata.

Mga disadvantages ng lead-sprayed na lata: lead-sprayed tin ay naglalaman ng lead heavy metals, na hindi environment friendly sa produksyon at hindi makapasa sa environmental protection evaluation gaya ng ROHS.

Ang mga pakinabang ng pag-spray ng lata na walang lead: mababang presyo, mahusay na pagganap ng hinang, at medyo environment friendly, maaaring pumasa sa ROHS at iba pang pagsusuri sa pangangalaga sa kapaligiran.

Mga disadvantages ng walang lead na spray ng lata: ang lakas ng makina at pagtakpan ay hindi kasing ganda ng spray ng lata na walang lead.

Ang karaniwang kawalan ng HASL: Dahil ang flatness sa ibabaw ng tin-sprayed board ay hindi maganda, hindi ito angkop para sa paghihinang mga pin na may pinong gaps at mga bahagi na masyadong maliit.Ang mga butil ng lata ay madaling nabuo sa pagpoproseso ng PCBA, na mas malamang na magdulot ng mga maikling circuit sa mga bahagi na may mga pinong puwang.

 

2. ENIGProseso ng paglubog ng ginto)

Ang proseso ng paglubog ng ginto ay isang advanced na proseso ng paggamot sa ibabaw, na pangunahing ginagamit sa mga circuit board na may mga kinakailangan sa functional na koneksyon at mahabang panahon ng pag-iimbak sa ibabaw.

Mga kalamangan ng ENIG: Ito ay hindi madaling mag-oxidize, maaaring maimbak ng mahabang panahon, at may patag na ibabaw.Ito ay angkop para sa paghihinang pinong puwang at mga bahagi na may maliit na solder joints.Ang reflow ay maaaring ulitin ng maraming beses nang hindi binabawasan ang solderability nito.Maaaring gamitin bilang isang substrate para sa COB wire bonding.

Mga disadvantages ng ENIG: Mataas na gastos, mahinang lakas ng hinang.Dahil ginagamit ang proseso ng electroless nickel plating, madaling magkaroon ng problema sa black disk.Ang nickel layer ay nag-oxidize sa paglipas ng panahon, at ang pangmatagalang pagiging maaasahan ay isang isyu.

PCBFuture.com3. OSP (proseso ng anti-oxidation)

Ang OSP ay isang organikong pelikula na nabuong kemikal sa ibabaw ng hubad na tanso.Ang pelikulang ito ay may anti-oxidation, init at moisture resistance, at ginagamit upang protektahan ang ibabaw ng tanso mula sa kalawang (oxidation o vulcanization, atbp.) sa normal na kapaligiran, na katumbas ng isang anti-oxidation treatment.Gayunpaman, sa kasunod na mataas na temperatura na paghihinang, ang proteksiyon na pelikula ay dapat na madaling alisin sa pamamagitan ng pagkilos ng bagay, at ang nakalantad na malinis na tanso na ibabaw ay maaaring agad na isama sa tinunaw na panghinang upang bumuo ng isang solidong solder joint sa napakaikling panahon.Sa kasalukuyan, ang proporsyon ng mga circuit board na gumagamit ng proseso ng paggamot sa ibabaw ng OSP ay tumaas nang malaki, dahil ang prosesong ito ay angkop para sa mga low-tech na circuit board at high-tech na mga circuit board.Kung walang kinakailangang functional na koneksyon sa ibabaw o limitasyon sa panahon ng pag-iimbak, ang proseso ng OSP ang magiging pinakamainam na proseso ng paggamot sa ibabaw.

Mga Bentahe ng OSP:Mayroon itong lahat ng mga pakinabang ng hubad na hinang na tanso.Ang nag-expire na board (tatlong buwan) ay maaari ding muling lumabas, ngunit kadalasan ay limitado ito sa isang beses.

Mga disadvantages ng OSP:Ang OSP ay madaling kapitan ng acid at halumigmig.Kapag ginamit para sa pangalawang reflow na paghihinang, kailangan itong makumpleto sa loob ng isang tiyak na tagal ng panahon.Karaniwan, ang epekto ng pangalawang reflow na paghihinang ay magiging mahirap.Kung ang oras ng pag-iimbak ay lumampas sa tatlong buwan, dapat itong muling lumitaw.Gamitin sa loob ng 24 na oras pagkatapos buksan ang pakete.Ang OSP ay isang insulating layer, kaya ang test point ay dapat na naka-print na may solder paste upang alisin ang orihinal na OSP layer upang makipag-ugnayan sa pin point para sa electrical testing.Ang proseso ng pagpupulong ay nangangailangan ng malalaking pagbabago, ang pagsisiyasat sa mga hilaw na ibabaw ng tanso ay nakakapinsala sa ICT, ang mga over-tipped na probe ng ICT ay maaaring makapinsala sa PCB, nangangailangan ng mga manu-manong pag-iingat, limitahan ang pagsusuri sa ICT at bawasan ang pag-uulit ng pagsubok.

https://www.pcbearth.com/turnkey-pcb-assembly.html

Ang nasa itaas ay ang pagsusuri ng proseso ng paggamot sa ibabaw ng HASL, ENIG at OSP circuit boards.Maaari mong piliin ang proseso ng paggamot sa ibabaw na gagamitin ayon sa aktwal na paggamit ng circuit board.

Kung mayroon kang anumang mga katanungan, mangyaring bisitahinwww.PCBFuture.compara malaman pa.


Oras ng post: Ene-31-2022