5 mahalagang mga tip sa disenyo ng panelization ng PCB para sa PCB Assembly

Sa proseso ng pagpupulong ng PCB, kakailanganin namin ang mga makina ng SMT upang idikit ang mga bahagi sa PCB.Ngunit dahil iba-iba ang laki, hugis o bahagi ng bawat PCB, upang mas mahusay na umangkop sa proseso ng pag-assemble ng SMT, pagbutihin ang kahusayan at bawasan ang gastos sa pagpupulong.kaya langTagagawa ng PCB assemblykailangang i-standardize ang panelization ng PCB.Ang PCBFuture ay nagbibigay sa iyo ng 5 guildline para sa iyong PCB panelization para sa mas magandang PCB assembly.

Mga Tip 1: Ang laki ng PCB

Paglalarawan: Ang laki ng PCB ay limitado sa pamamagitan ng mga kakayahan ng electronic processing production line equipment.Samakatuwid, ang laki ng PCB ay dapat isaalang-alang kapag kami ay nagdidisenyo ng mga solusyon sa produkto.

(1) Ang maximum na laki ng PCB na maaaring i-mount sa SMT PCB assembly equipment ay depende sa karaniwang sukat ng PCB, karamihan sa laki ay 20″×24″, iyon ay rail width ay 508mm×610mm.

(2) Ang sukat na inirerekomenda namin ay tumutugma sa kagamitan ng SMT PCB board line.Ito ay kapaki-pakinabang sa kahusayan ng produksyon ng bawat kagamitan at inaalis ang bottleneck ng kagamitan.

(3) Para sa mga maliliit na laki ng PCB, dapat tayong idisenyo bilang splicing board upang mapabuti ang kahusayan ng produksyon ng buong linya ng produksyon.

Mga kinakailangan sa disenyo:

(1) Sa pangkalahatan, ang maximum na sukat ng PCB ay dapat na limitado sa hanay na 460mm×610mm.

(2) Ang inirerekomendang hanay ng laki ay (200~250) × (250~350) mm, at ang aspect ratio ay dapat na mas mababa sa 2.

(3) Para sa mga PCB na may sukat na mas mababa sa 125mm×125mm, ang PCB ay dapat idugtong sa angkop na sukat.

Tip 2: Ang hugis ng PCB

Paglalarawan: Gumagamit ang SMT assembling equipment ng mga guide rail upang maglipat ng mga PCB, at hindi makapaglipat ng mga hindi regular na hugis na PCB, lalo na ang mga PCB na may mga puwang sa mga sulok.

Mga kinakailangan sa disenyo:

(1) Ang hugis ng PCB ay dapat na isang regular na parisukat na may mga bilugan na sulok.

(2) Upang matiyak ang katatagan ng proseso ng paghahatid, ang hindi regular na hugis na PCB ay dapat isaalang-alang na ma-convert sa isang standardized square sa pamamagitan ng splicing, lalo na ang mga gaps sa sulok ay dapat punan upang maiwasan ang wave soldering na ma-clamp ng mga panga. at pagkatapos ay nagiging sanhi ng pag-jam sa board sa panahon ng paglilipat.

(3) Ang purong SMT board ay pinapayagang magkaroon ng mga gaps, ngunit ang laki ng gap ay dapat na mas mababa sa isang-katlo ng haba ng gilid kung saan ito matatagpuan.Para sa mga hindi nakakatugon sa kinakailangang ito, dapat nating gawin ang haba ng proseso ng disenyo.

(4) Bilang karagdagan sa disenyo ng chamfering ng golden finger, ang mga gilid sa magkabilang gilid ng insert ay dapat ding chamfered (1~1.5) × 45° upang mapadali ang pagpasok.

Mga Tip 3: Ang PCB tooling stips (mga hangganan ng PCB)

Paglalarawan: Ang laki ng mga boarder ng PCB sa mga kinakailangan ng conveying rail ng kagamitan.Gaya ng: mga printing press, placement machine at reflow soldering furnace.Karaniwang kinakailangan nilang ihatid ang gilid (Border) sa itaas ng 3.5mm.

Mga kinakailangan sa disenyo:

(1) Upang mabawasan ang pagpapapangit ng PCB sa panahon ng paghihinang, ang mahabang direksyon sa gilid ng hindi ipinataw na PCB ay karaniwang ginagamit bilang direksyon ng paghahatid.At ang splice PCB, ang mahabang direksyon sa gilid ay dapat ding gamitin bilang direksyon ng paghahatid.

(2) Sa pangkalahatan, ang dalawang gilid ng PCB o splice PCB transmission direction ay ginagamit bilang transmission side (PCB borders).Ang pinakamababang lapad ng mga hangganan ng PCB ay 5.0mm.Dapat ay walang mga bahagi o solder joints sa harap at likod ng transmission side.

(3) Para sa side non-transmission, walang restriction saPagpupulong ng SMT PCBkagamitan, ngunit mas mainam na magreserba ng 2.5mm na bahaging ipinagbabawal na lugar.

Tips 4: Positioning hole

Paglalarawan: Maraming mga proseso tulad ng pagmamanupaktura ng PCB, pagpupulong ng PCB, at pagsubok ay nangangailangan ng tumpak na pagpoposisyon ng PCB.Samakatuwid, karaniwang kinakailangan na magdisenyo ng mga butas sa pagpoposisyon.

Mga kinakailangan sa disenyo:

(1) Para sa bawat PCB, hindi bababa sa dalawang butas sa pagpoposisyon ang dapat na idinisenyo, ang isa ay pabilog at ang isa ay mahabang hugis ng uka, ang una ay ginagamit para sa pagpoposisyon at ang huli ay ginagamit para sa paggabay.

Walang espesyal na kinakailangan para sa siwang sa pagpoposisyon, maaari itong idisenyo ayon sa mga pagtutukoy ng iyong sariling pabrika.Ang inirerekomendang diameter ay 2.4mm at 3.0mm.

Ang paghahanap ng mga butas ay dapat na hindi metallized.Kung ang PCB ay isang blanking PCB, ang butas na plato ay dapat na idinisenyo para sa pagpoposisyon ng butas upang mapahusay ang tigas.

Ang haba ng butas ng gabay ay karaniwang 2 beses ng diameter.

Ang gitna ng butas sa pagpoposisyon ay dapat na higit sa 5.0 mm ang layo mula sa gilid ng paghahatid, at ang dalawang butas sa pagpoposisyon ay dapat na malayo hangga't maaari.Inirerekomenda na ilagay ang mga ito sa dayagonal ng PCB.

(2) Para sa halo-halong PCB (PCBA na may naka-install na mga plug-in), ang lokasyon ng mga butas sa pagpoposisyon ay dapat na pare-pareho.Sa ganitong paraan, maaaring makamit ng disenyo ng tooling ang karaniwang paggamit ng magkabilang panig.Halimbawa, ang screw bottom bracket ay maaari ding gamitin para sa plug-in na tray.

Tips 5: Positioning fiducial

Paglalarawan: Ang modernong monter, printer, AOI at SPI lahat ay gumagamit ng optical positioning system.Samakatuwid, ang optical positioning fiducial ay dapat na idinisenyo sa PCB board.

Mga kinakailangan sa disenyo:

Ang pagpoposisyon ng fiducial ay nahahati sa global fiducial at lokal na fiducial.Ang una ay ginagamit para sa buong board positioning, at ang huli ay ginagamit para sa pagpoposisyon ng patchwork daughter board o fine spacing na mga bahagi.

(2) Ang optical positioning fiducial ay maaaring idisenyo bilang parisukat, bilog na diyamante, krus at maayos na may taas na 2.0 mm.Sa pangkalahatan, inirerekumenda na magdisenyo ng isang 1.0m bilog na tansong kahulugan na pigura.Isinasaalang-alang ang kaibahan sa pagitan ng kulay ng materyal at kapaligiran, dapat na nakalaan ang isang non resistance welding area na 1 mm na mas malaki kaysa sa optical positioning fiducial.Hindi pinapayagan ang mga character sa lugar.Kung mayroong copper foil sa panloob na layer sa ilalim ng tatlong mga simbolo sa parehong ibabaw ng board ay dapat na pare-pareho.

(3) Sa ibabaw ng PCB na may mga bahagi ng SMD, iminumungkahi na maglagay ng tatlong optical positioning fiducial sa sulok ng board, upang iposisyon ang PCB sa stereoscopically (tatlong puntos ang tumutukoy sa isang eroplano, na maaaring makakita ng kapal ng solder paste) .

(4) Bilang karagdagan sa tatlong optical positioning fiducial para sa buong plate, mas mainam na magdisenyo ng dalawa o tatlong optical positioning fiducial sa mga sulok ng bawat unit plate.

(5) Para sa QFP na may lead center distance na mas mababa sa o katumbas ng 0.5 mm at BGA na may lead center distance na mas mababa sa o katumbas ng 0.8 mm, ang lokal na optical positioning fiducial ay dapat itakda sa magkabilang sulok para sa tumpak na pagpoposisyon.

(6) Kung may mga mounting component sa magkabilang panig, dapat mayroong optical positioning fiducial sa bawat panig.

(7) Kung walang positioning hole sa PCB, ang gitna ng optical positioning fiducial ay dapat na higit sa 6.5mm ang layo mula sa transmission edge ng circuit board.Kung mayroong isang butas sa pagpoposisyon sa PCB, ang sentro ng optical positioning fiducial ay dapat na idinisenyo sa gilid ng butas sa pagpoposisyon malapit sa gitna ng PCB board.

Maaaring ibigay ng PCBFuture angTurnkey PCB assemblyserbisyo kung saan kasama ang PCB Fabrication, populasyon ng PCB, Pagkuha ng mga sangkap at pagsubok.Tutulungan ng aming mga inhinyero ang aming customer na i-panelize ang mga board bago ang produksyon ng PCB, at pagkatapos matapos ang pagsubok, tutulong kaming masira ang bawat piraso at ipadala sa aming mga customer.Kung mayroon kang anumang mga katanungan tungkol sa disenyo ng PCB, huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin.Maaari ka naming bigyan ng mga libreng teknikal na suporta.

Para sa higit pang mga katanungan, mangyaring magpadala ng email saservice@pcbfuture.com .